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东莞塑 胶模具开模塑料模具主要分类

发布时间:2018-02-05 15:30:05点击率:

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东莞塑 胶模具开模塑料模具主要分类;按照成型方法的不同,可以划 分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型,东莞塑 胶模具开模主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡 聚苯乙烯成型模具等。

1、塑料注射(塑)模具

它主要 是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具,塑料注 射模具对应的加工设备是塑料注射成型机,塑料首 先在注射机底加热料筒内受热熔融,然后在 注射机的螺杆或柱塞推动下,经注射 机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到制品。其结构 通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材 料通常采用塑料模具钢模块,常用的 材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢,高速钢等。注射成 型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产,用注射 成型工艺生产的塑料制品十分广泛,从生活 日用品到各类复杂的机械,电器、交通工 具零件等都是用注射模具成型的,它是塑 料制品生产中应用最广的一种加工方法。

2、 塑料压塑模具

包括压 缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是 主要用来成型热固性塑料的一类模具,其所对 应的设备是压力成型机。压缩成 型方法根据塑料特性,将模具 加热至成型温度(一般在103°—108°),然后将 计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室,闭合模具,塑料在高热,高压作 用下呈软化粘流,经一定 时间后固化定型,成为所需制品形状。压注成 型与压缩成型不同的是有单独的加料室,成型前模具先闭合,塑料在 加料室内完成预热呈粘流态,在压力 作用下调整挤入模具型腔,硬化成型。东莞塑 胶模具开模压缩模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷压成型),光学性 能很高的树脂镜片,轻微发 泡的硝酸纤维素汽车方向盘等。压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模 具广泛用于封装电器元件方面。压塑模 具制造所用材质与注射模具基本相同。

3、塑料挤出模具

用来成 型生产连续形状的塑料产品的一类模具,又叫挤出成型机头,广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对 应的生产设备是塑料挤出机,其原理 是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融,塑化,通过特 定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。其制造 材料主要有碳素结构钢、合金工具等,有些挤 出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。挤出中 工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产,其在结 构上与注塑东莞塑胶模具开模和压塑模具有明显区别。

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