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新标准 改变电镀行业生态

发布时间:2018-02-05 15:19:18点击率:

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电镀作 为制造业的四大基础工艺之一,广泛应用于各种行业,如高端的电子、航空、航天、能源、核工业,低端的日用五金、汽车配件、文具类产品等,是无法 取代的服务性行业。


据不完全统计,2009年我国电镀企业数量(规模以上企业)总计1.5万家,5000多条生产线和2.5~3亿平方 米电镀面积生产能力。近几年,随着各 地政府对重污染企业的整治,电镀企 业数量有减少的趋势。


2008年,环境保护部颁布了《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008),标准的 颁布为重点行业及重点污染源的管理提供了依据。


排放新 标遭遇哪些问题?


需要寻求达标与投资、运行成本之间的平衡


根据电 镀水污染物的理化特性、危害性 以及污染控制的需要等,新标准共选择了20项污染 物作为水污染控制项目,其中金属污染物11项,非金属污染物9 项。与欧盟 部分国家表面处理废水排放浓度限值比较,标准中 金属污染物排放标准严格程度均处于中上游水平。而化学需氧量、磷等非 金属污染物几项指标由于列入 地表水 体污染物排放总量,控制也较严格。


调查发现,各地电镀企业/园区在 执行标准中普遍存在一些问题:


首先,COD、氨氮、总氮、总磷等 生化指标由于废水生化性比较差,常规AO或A2O工艺无法处理,是超标的主要因子。电镀废水中COD的来源主要 为:前处理废水(除油、除蜡)中的酯类;镀液中的各种添加剂(表面活性剂、光亮剂、络合剂等);还原剂 的过量添加产生的“假性COD”。虽然电镀废水的 COD浓度不高(200~300mg/L),但由于 其生化性较差而造成常规的生物法无法有效处理。


其次,Cu离子在 化学法处理工艺中是重金属离子的主要超标因子。电镀工 序产生的络合剂(EDTA、酒石酸钠等)与铜螯合形成络合铜,以及其 他工序也会产生相应的含铜络合物,这造成 在化学沉淀法中容易破络或沉淀不完全而造成铜超标。


再次,达到标 准中水污染物特别排放限值的投资及运行成本压力大。园区或 者企业为了达到标准,重金属 废水及可回用的废水多数采用了膜技术工艺。调查发 现电镀 废水大型集中式污水处理厂膜处理的投入成本约占总成本的20%~30%,运行成本约增加25%~40%,中小型 电镀废水处理厂膜处理投入成本及运行 成本更高,这对于 已经改造或新建的电镀废水污水处理厂而言,压力有点大。


园区成主要发展形式


由广泛 式分布向集中式发展,但企业 入园情况不理想


调查发现,标准颁布4年后,电镀行 业及相应治理行业格局已经发生了变化。


首先,行业形 态由广泛式分布向集中式分布发展。电镀园 区集中化发展已成为电镀行业目前及未来的主要发展模式。电镀园区的建设,能够实现统一生产、统 一管理和统一治污,有利于 实现对一个地区电镀行业的监管。但同时,电镀企 业入园发展也意味着电镀企业规模、自动化程度、管理水 平及要求的提高以及近半的搬 迁损失和客户流失,这对于 政府部门形成了较大的挑战。调查发现,目前全 国共有已建及在建的电镀园区或集聚区100多个。


调查发现,虽然广东、重庆等 省市均在积极推动电镀企业入园发展,并采取 了一定的强制手段,但入园 情况仍不太理想。如广东中山、惠州等 地的入园率约为50%,而重庆 市园区外电镀企业仍占50%以上。


2010年以后,浙江省 针对电镀企业制定了越来越严格的综合整治标准和验收标准,发布了一系列的政策。比如浙 江省环保厅印发的67号文件中提 出,“2012年底前,电镀企业众多的县(市、区)建成电镀园区,除保留 少数标杆式企业外,原则上 所有电镀企业完成搬迁入园或在园区租赁厂房设备整合发 展。”同时制定了56条电镀 企业污染综合整治验收标准,涉及9条废水处理、6条废气治理、3条固废处理验收标准。56条严格 的验收标准在浙江省电镀企业中 留下了深刻的印象,调研中发现,当地几 乎所有电镀企业都会提到这个标准。


浙江省 通过两年对电镀企业的综合整治取得了明显成效,如宁波市210家电镀企业(含配套电镀车间)中,位于电镀园区(集聚区)和工业功能区中的共 196家,占比达到93.3%。建议其 他地区可借鉴浙江省的经验结合本地方特色,采用引 导和强制并用的手段,积极引 导规模以上企业入园,取缔小、黑、散企 业。


第三方运营找到商机


专业治 理公司发展迅速,为园区 电镀废水治理提供环境服务


新标准颁布后,有技术 和有实力的治理企业认为这是一种机遇,迅速开拓市场,做大做强,逐渐垄断市场,而技术 实力偏弱的企业只能分浅浅一杯羹。


值得注意的是,随着电 镀园区的集中化发展以及排放标准的严格,园区集 中式污水处理设施对专业化运营商的需求越来越大,针对电 镀行业污染治理的第三方专业运营公司由此得到发展。


目前,各电镀 园区的集中式污水处理厂运营模式主要为自运营(政府自 运营或投资商自运营)和第三 方运营两种模式。


如浙江 省主要以第三方运营为主,其中温州已投运的4个电镀 园区全部为第三方运营,而宁波、衢州等 市也以第三方运营为主。统计发现,浙江省20多个电镀园区75%以上为第三方运营,广东省 第三方运营的比例约为50%,重庆市 第三方运营比例低于50%。


浙江海 拓环境技术有限公司作为第三方运营公司的代表,近几年 其运营规模以每年翻番的速度增长。公司成立于2007年,2008年公司营业额约400万元,2012年公司营业额就达1.6亿元。


据了解,海拓环 境目前对浙江省12个电镀 园区及企业进行第三方运营,总运营规模达到4万吨/天(设计规模)。而随着 各地区对标准实施的严格要求及整治力度的加强,第三方 运营企业的数量及规模也将呈现出快速发展的趋势。


在线监 测开始成新热点


重金属 污染企业强制安装,国内外 厂家纷纷抢占市场


根据《电镀污染物排放标准》规定,新建设施应按照《污染源 自动监控管理办法》的规定,安装污 染物排放自动监控设备,并与环 保部门的监控中心联网。这 对在线 监测的发展起到了积极促进作用。同时,随着国 家对重金属污染控制的重视,部分省 市逐渐开始关注重金属排放的在线监测,重金属 监测成为水质在线监测市 场一个新的热点领域。


目前国 内市场上的重金属监测仪主要有铜、镍、锌、铅、铬、砷、锰等。调查发现,2008年重金 属在线监测仪国内需求较少,生产厂家也很少。在《电镀 行业污染物排放标准》颁布一 年后市场开始预热,直至2010年才开 始真正引爆市场,各地政 府相继出台政策,强制要 求重金属污染企业安装在线监测仪。


在各地 需求激增的情况下,老牌的 在线仪器厂家利用已有的技术积累和市场渠道策马圈地,占据了大半江山;一些本 不是从事环保仪器的厂商也从中看到了商 机,加入竞争行列中。同时,国外厂家(比利时的Applitek、澳大利亚的MTI、捷克的Istran、意大利SYSTEA等)也纷纷 通过经销商向国内 输入产品。


专家预测,未来2~3年,重金属 在线监测仪的规模约为5000套。考虑电 镀行业重金属在线监测40%的占比,未来2~3年电镀 行业重金属在线监测的市场规模约为500~1500套,市场金额约为3~9亿元。



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